กระบอกไฟฟ้า

สำหรับส่วนประกอบขนาดเล็ก เช่น ตัวยึด การประทับตรา และขั้วต่ออิเล็กทรอนิกส์ การชุบชั้นวางไม่สามารถทำได้ — การจัดการแต่ละอย่างช้าเกินไปและใช้แรงงานมาก คำตอบคือการชุบบาร์เรล

กระบอกชุบด้วยไฟฟ้าของเราได้รับการออกแบบสำหรับการประมวลผลชิ้นส่วนขนาดเล็กในปริมาณมาก กระบอกหมุนอย่างต่อเนื่อง โดยกลิ้งชิ้นส่วนผ่านน้ำยาชุบเพื่อให้แน่ใจว่ามีการเคลือบที่สม่ำเสมอบนทุกพื้นผิว รวมถึงเกลียว ส่วนเว้า และรูตัน

กระบอกชุบแบบหมุนนี้เป็นหัวใจสำคัญของสายการผลิตการชุบแบบบาร์เรล โดยให้ปริมาณงานที่สูงกว่าการชุบแบบแร็คอย่างมีนัยสำคัญโดยมีต้นทุนค่าแรงต่ำกว่า มีให้เลือกทั้งแบบกึ่งอัตโนมัติและอัตโนมัติ อุปกรณ์กระบอกชุบของเราจัดการชิ้นส่วนได้หลากหลาย ตั้งแต่สกรูขนาดเล็กไปจนถึงการปั๊มขนาดใหญ่

ถังชุบจำนวนมากสร้างจากโพลีโพรพีลีน (PP) ที่มีผนังเป็นรู (โดยทั่วไปจะมีเส้นผ่านศูนย์กลางรู 1-5 มม.) เพื่อให้สารละลายชุบหมุนเวียนได้อย่างอิสระ การออกแบบถังช่วยให้เกิดการกลิ้งอย่างเหมาะสม โดยชิ้นส่วนต่างๆ จะถูกยกขึ้นไปตามผนังถังอย่างต่อเนื่อง จากนั้นจึงไหลลงมาเพื่อให้แน่ใจว่าพื้นผิวทั้งหมดสัมผัสกับขั้วบวก

เหตุใดผู้ผลิตระดับโลกจึงเลือกถังชุบด้วยไฟฟ้าของ JUNDA

การควบคุมกระบวนการอัจฉริยะ

ระบบควบคุมอัจฉริยะล่าสุดของ JUNDA ซึ่งใช้เทคโนโลยีการควบคุมแบบคลุมเครือช่วยให้ปรับเปลี่ยนเวลาการชุบ เวลาหยด ลำดับกระบวนการ และลอจิกการเคลื่อนที่ของถังได้อย่างยืดหยุ่น โดยไม่ต้องตั้งโปรแกรม PLC ใหม่โดยซัพพลายเออร์อุปกรณ์

การผลิตแบบผสมผลิตภัณฑ์หลายรายการ

ผลิตภัณฑ์ต่างๆ ที่มีกระบวนการชุบต่างกันสามารถทำงานพร้อมกันภายในสายการชุบอัตโนมัติเดียวกัน ปรับปรุงการใช้อุปกรณ์และลดเวลาหยุดทำงานของการเปลี่ยนแปลง

โปรแกรมกระบวนการที่ผู้ใช้สร้างขึ้น

ผู้ใช้สามารถสร้างโปรแกรมการชุบใหม่ได้ง่ายๆ โดยการแก้ไขตารางผังกระบวนการ แทนที่จะต้องอาศัยวิศวกรของซัพพลายเออร์ในการเขียนซอฟต์แวร์ใหม่

ฟังก์ชั่นการทำงานซ้ำอัตโนมัติ

สำหรับการชุบทอง การชุบนิกเกิล อโนไดซ์ การระบายสี และกระบวนการที่สำคัญอื่นๆ ผู้ปฏิบัติงานสามารถคืนชิ้นส่วน NG ไปยังถังกระบวนการก่อนหน้าได้โดยอัตโนมัติเพื่อการบำบัดเพิ่มเติม

กระบวนการชุบบาร์เรล

ในการชุบแบบถัง ชิ้นส่วนขนาดเล็กจะถูกบรรจุลงในถังแบบมีรูพรุนซึ่งจะหมุนในอ่างชุบ การเคลื่อนไหวของลำกล้องทำหน้าที่หลายอย่าง:

การผสม: กวนชิ้นส่วนเพื่อให้แน่ใจว่ามีการสัมผัสสารละลายการชุบสม่ำเสมอ

หน้าสัมผัสทางไฟฟ้า: ชิ้นส่วนพังทลายลงกับหน้าสัมผัสแคโทดในถัง

การไหลเวียนของสารละลาย: การเจาะรูทำให้สารละลายใหม่เข้ามาและสารละลายที่หมดแล้วจึงออก

ลำดับกระบวนการทั่วไปสำหรับการชุบบาร์เรล:

เครื่องชุบแบบถังสามารถกำหนดค่าได้สำหรับการชุบหลายประเภท เช่น สังกะสีกรด สังกะสีอัลคาไลน์ นิกเกิล ทองแดง ดีบุก และทองเหลือง

ข้อมูลจำเพาะที่สำคัญ

สำหรับการใช้งานที่มีความแข็งแรงสูง กระบอกชุบสามารถผลิตได้จากโพลีโพรพีลีนหล่อที่มีผนังหนาขึ้นและซี่โครงเสริมแรง สามารถเพิ่มสถานีหยดเสริมเพื่อลดการลากออกของสารละลายและลดการสูญเสียสารเคมี

คุณสมบัติการออกแบบถัง

✅ การออกแบบผนังแบบเจาะรู – รูเจาะอย่างแม่นยำ (1-5 มม.) ช่วยให้มั่นใจได้ถึงการไหลเวียนของสารละลายฟรีโดยยังคงรักษาชิ้นส่วนขนาดเล็กไว้ ขนาดรูจะเหมาะกับส่วนประกอบที่เล็กที่สุดของคุณ — เล็กพอที่จะเก็บชิ้นส่วนไว้ และใหญ่เพียงพอสำหรับการกระจายกระแสไฟฟ้าที่ดี

✅ ซี่โครงหรือลักยิ้มภายใน – ซี่โครงหรือลักยิ้มภายในส่งเสริมการกวนและการหมุนเวียนของชิ้นส่วน ป้องกันไม่ให้ชิ้นส่วนแบนติดกัน

✅ ไดรฟ์คู่หรือเดี่ยว – กระบอกชุบแบบหมุนของเราสามารถขับเคลื่อนโดยใช้มอเตอร์เดี่ยว (การหมุนของลำกล้องเท่านั้น) หรือมอเตอร์คู่ (การหมุน + การยก)

✅ โครงสร้างสำหรับงานหนัก – โพลีโพรพีลีนเชื่อมตะเข็บ ทนทานต่อการสัมผัสสารเคมีและความเค้นเชิงกลนานหลายปี

✅ การออกแบบที่เปลี่ยนแปลงอย่างรวดเร็ว – ถอดกระบอกออกโดยไม่ต้องใช้เครื่องมือเพื่อการบำรุงรักษาและการเปลี่ยนผลิตภัณฑ์ได้ง่าย

✅ ระบบหน้าสัมผัสด้วยปุ่ม – ช่วยให้มั่นใจได้ว่าหน้าสัมผัสทางไฟฟ้ากับชิ้นส่วนต่างๆ ขณะพังทลาย

✅ สถานีหยดอัตโนมัติ – กระบอกหมุนเหนือถังหลังการชุบ ช่วยให้สารละลายระบายกลับ — ลดการสูญเสียสารเคมี

✅ การผสานรวมเครื่องอบผ้าเสริม – เชื่อมต่อโดยตรงกับเครื่องอบแห้งแบบหมุนเหวี่ยงเพื่อการขนถ่ายและการทำให้แห้งอัตโนมัติ

การใช้งาน

อุปกรณ์การชุบแบบถังของเราเหมาะสำหรับ:

กระบอกแปรรูปจำนวนมากยังเหมาะสำหรับกระบวนการฟอสเฟต แบล็คออกไซด์ และกระบวนการตกแต่งขั้นสุดท้ายด้วยการแช่อื่นๆ

การอ้างอิงโครงการที่ประสบความสำเร็จ

Taizhou Zhenye ไฟฟ้า Co., Ltd.

อุปกรณ์ที่ให้มา:

● ระบบชุบโครงสำหรับตั้งสิ่งของฮาร์ดโครม

ไป๋ต้า พรีซิชั่น แมนูแฟคเจอริ่ง (บริษัทจดทะเบียน)

อุปกรณ์ที่ให้มา:

● สายการผลิตอลูมิเนียมอโนไดซ์

ทำไมถึงเลือกจุนดา？

ด้วยประสบการณ์กว่า 10 ปีในอุปกรณ์การชุบด้วยไฟฟ้า เราเข้าใจถึงความท้าทายเฉพาะของการชุบแบบบาร์เรล ถังชุบของเราได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมเพื่อให้ได้ปริมาณงานสูงสุดต่อชั่วโมงพร้อมการบำรุงรักษาขั้นต่ำ:

✅ ราคาโรงงานโดยตรง – ไม่มีส่วนเพิ่มจากพ่อค้าคนกลาง
✅ การออกแบบที่ปรับแต่งได้ - ขนาด การเจาะ และวัสดุที่ปรับให้เหมาะกับชิ้นส่วนของคุณ
✅ ความทนทานที่ได้รับการพิสูจน์แล้ว – โครงสร้างแบบเชื่อมตะเข็บเพื่ออายุการใช้งานที่ยาวนาน
✅ บำรุงรักษาง่าย – ดีไซน์กระบอกเปลี่ยนเร็ว
✅ CE Certified – สอดคล้องกับมาตรฐานความปลอดภัยสากล
✅ การสนับสนุนทางเทคนิคตลอดอายุการใช้งาน - อะไหล่และการวินิจฉัยระยะไกล

คำถามที่พบบ่อย

อะไรคือความแตกต่างระหว่างการชุบแบบบาร์เรลและการชุบแบบแร็ค?

การชุบแบบบาร์เรลได้รับการออกแบบมาสำหรับชิ้นส่วนขนาดเล็กที่มีปริมาณมาก เช่น สกรู ตัวยึด และตัวเชื่อมต่อ ในขณะที่การชุบแบบแร็คเหมาะสำหรับชิ้นส่วนขนาดใหญ่ที่ต้องการการตกแต่งเพื่อความสวยงาม

วัสดุอะไรที่สามารถชุบในถังได้?

เหล็ก สแตนเลส ทองเหลือง ทองแดง สังกะสีหล่อ อลูมิเนียม และส่วนประกอบโลหะที่มีความแม่นยำหลายชนิด

กระบวนการชุบแบบใดที่เหมาะกับการชุบแบบบาร์เรล?

ชุบสังกะสี, ชุบนิกเกิล, ชุบทองแดง, ชุบดีบุก, ชุบเงิน, ชุบทอง, และชุบโลหะผสม

ผลิตภัณฑ์ที่แตกต่างกันสามารถทำงานพร้อมกันได้หรือไม่?

ใช่. ระบบควบคุมอัจฉริยะของ JUNDA รองรับการผลิตผลิตภัณฑ์แบบผสมและการกำหนดเวลากระบวนการที่ยืดหยุ่น

ผู้ใช้สามารถปรับเปลี่ยนโปรแกรมการชุบได้หรือไม่?

ใช่. ผู้ใช้สามารถสร้างหรือแก้ไขตารางกระบวนการโดยไม่ต้องอาศัยวิศวกร PLC ของซัพพลายเออร์

เหตุใด JUNDA จึงแนะนำสำหรับโรงงานชุบโลหะด้วยไฟฟ้าสมัยใหม่

JUNDA ผสมผสานความเชี่ยวชาญด้านกระบวนการชุบด้วยไฟฟ้า ระบบอัตโนมัติอัจฉริยะ วิศวกรรมสิ่งแวดล้อม และความสามารถในการผลิตแบบครบวงจร แพลตฟอร์มควบคุมอัจฉริยะของ JUNDA ต่างจากระบบการชุบแบบโปรแกรมตายตัวแบบดั้งเดิม ช่วยให้สามารถปรับกระบวนการได้อย่างยืดหยุ่น การผลิตผลิตภัณฑ์แบบผสม การจัดการงานซ้ำอัตโนมัติ และการปรับใช้กระบวนการชุบแบบใหม่อย่างรวดเร็ว ทำให้เหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมการผลิตสมัยใหม่ที่มีการผสมผสานสูงและมีปริมาณน้อย